балансировка оборудования
О нашей компании
Сервисный центр АВЕ Технологии предлагает услуги по вибродиагностике и динамической балансировке промышленного оборудования.
Наши специалисты проводят технический сервис оборудования на месте эксплуатации. После выполнения предоставляются отчеты, протоколы и заключения с выдачей рекомендаций.
Профессиональный опыт наших специалистов поможет вам избежать незапланированных затрат из-за выхода оборудования из строя, а также после ремонта произвести грамотный ввод в эксплуатацию с минимальными затратами.
Насосное и компрессорное оборудование
(сетевые, мазутные, бустерные насосы, центробежные компрессоры и др.)- Тягодутьевое
оборудование(дутьевые вентиляторы, дымососы, дымососы рециркуляции газов и др.)
Сельско-хозяйственное оборудование
(комбайны, мульчеры, виброгрохоты, виброкультиваторы, вибропрессы др.)
- Турбоагрегаты(газотурбинные установки, паровые турбины, турбогенераторы и тр.)
Оборудование топливоподачи
(дробилки, конвейера, шаровые мельницы, электродвигатели, редукторы и др.)Оборудование градирен
(вентиляторы, приводные электродвигатели, редукторы и др.)
Мобильность оборудования позволяет произвести диагностику и ремонт в любом регионе РФ, необходимо только оставить заявку.
Современный метод диагностики промышленного оборудования.
Это технология контроля параметров вибрации объекта для выявления причины разбалансировки узла или детали.
Диагностика по этой технологии сокращает стоимость плановых ремонтных работ до 50% и делает обслуживание агрегатов более качественным.
Технология обнаружения дефектов и неисправностей в работающих машинах и оборудовании по вибрации.
Этот метод демонстрирует высокую эффективность диагностики машин и механизмов роторного типа (подшипников, насосов, вентиляторов, турбин, компрессоров, электродвигателей и т.д.).
Балансировка позволяет уменьшить вибрацию и дополнительные нагрузки, что увеличивает срок службы машины.
Балансировка включает в себя определение значений и углов дисбаланса и установку корректирующих масс для уравновешивания вращающихся частей машины: роторов, валов, подшипников, зубчатых передач, шнеков и т.д.
Современный метод диагностики промышленного оборудования.
Это технология контроля параметров вибрации объекта для выявления причины разбалансировки узла или детали.
Диагностика по этой технологии сокращает стоимость плановых ремонтных работ до 50% и делает обслуживание агрегатов более качественным.
Технология обнаружения дефектов и неисправностей в работающих машинах и оборудовании по вибрации.
Этот метод демонстрирует высокую эффективность диагностики машин и механизмов роторного типа (подшипников, насосов, вентиляторов, турбин, компрессоров, электродвигателей и т.д.).
ДИНАМИЧЕСКАЯ БАЛАНСИРОВКА
Балансировка позволяет уменьшить вибрацию и дополнительные нагрузки, что увеличивает срок службы машины.
Балансировка включает в себя определение значений и углов дисбаланса и установку корректирующих масс для уравновешивания вращающихся частей машины: роторов, валов, подшипников, зубчатых передач, шнеков и т.д.
ПОЛУЧИТЕ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СЕГОДНЯ
На основе полученной информации мы сформируем для вас технико-коммерческое предложение
Выставление счета и внесение оплаты
Как происходит вибродиагностика оборудования?
Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию
Современное
оборудование
Квалифицированные
специалисты
Экономия вашего
времени и денег
Стремление
к совершенству
Грамотная поддержка и консультирование
Оперативное выездное обслуживание
Агрегат начинает производить сильные шумы и перегревается;
разрушение соединительной муфты от жесткого сцепления;
отсутствие плавной передачи крутящего момента;
сильные вибрации от части разрушенной детали или со стороны.
Они приводят к разбалансировке и неуравновешенности его центра масс по отношению к оси инерции (углового движения).
Метод вибродиагностики позволяет выявить проблему даже на этапе ее зарождения, что позволит ее решить с минимальными затратами и без нештатных ситуаций в будущем.
Качественную балансировку можно выполнить только с использованием современного оборудования. Главное в этом деле - точность, так как большая погрешность приводит к шумной работе, ускоренному износу подшипников и избыточному тепловыделению. Все это может нанести агрегату серьезный урон, поэтому не стоит экономить на качестве.
При обращении в специализированный сервисный центр вы получаете:
- Выявление и устранение сопутствующих проблем.
- Ускоренный ремонт.
- Наличие труднодоступных запчастей.
- Гарантия на ремонт.
- Советы по эксплуатации.
Лучше один раз обратиться в профессиональный сервис и восстановить двигатель, чем постоянно устранять одну поломку за другой и определяться с дальнейшими затратами.
У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
+7 (922) 839-27-22
info@avetechno.ru
Адрес:
г. Оренбург, ул. Монтажников, 29Д
Как добраться
Режим работы:
Пн.-Пт. 09:00 - 18:00
Сб.-Вс. - выходной
Политика конфиденциальности и обработки персональных данных
